1.密封圈和密封夾具的設計要防止泄漏，除了密封（fēng）夾具的外部泄漏外，更加要注意防止密封腔體與夾具（jù）間或腔體內（nèi）部缺（quē）陷引起的泄漏，這種內漏很難被發現，所以（yǐ）應特別注意。

2.充氣部份內容積越小，就越能快速（sù）檢測（cè）工件，而（ér）且檢測精度越高。因此要盡可能往工件內部添加填充物，減少（shǎo）充氣容積，可以使用ABS或賽鋼等材料作為填充（chōng）物，要避免使用多孔材料。

3.設計要注意使檢漏儀、密封、氣路元件易於維護（hù）。

4.密封和夾具的設計要保證有（yǒu）足夠的夾緊和密封的力度。

5.密封用的氣缸（gāng）和機械裝置在（zài）設計時要考慮每個都有各自的壓（yā）力調節閥。

6.要防止測（cè）試容積的（de）變化。
● 泄漏測試中密封材料蠕變（biàn）（指夾具夾（jiá）緊後密封圈/件繼續壓縮變形）會引起容積的變化（huà），容積的（de）變化又會（huì）引起測（cè）試（shì）端壓（yā）力的變（biàn）化（huà），從而影響測（cè）試結（jié）果。這些變化經常發生（shēng）檢測階段，而（ér）且通常沒有完全的重複性。
● 密（mì）封件在（zài）重複同樣（yàng）的封堵動作後也會發生彈性形變，在不同的循環節拍（pāi）下他們的形變程度也會（huì）有所不同。
● 特別是密封麵積較大或密封墊較厚時，更加注（zhù）間蠕變產生（shēng）的影響。

7.對密封（fēng）圈和被測（cè）零件的充氣壓力要相對最小化，以免破壞密封性。

8.測試配管
● 推薦受膨（péng）脹及溫度影響較小的硬質尼龍管。
● 管子的（de）規格應根據工件充氣容積、測試壓來進行（háng）選（xuǎn）擇（zé）。應盡量縮（suō）短配（pèi）管的長度（dù）。
● 測試壓高則選擇壁厚的管子，充（chōng）氣容（róng）積大則選（xuǎn）擇內徑大的管子。
● 標準端和測試端的配管（guǎn）長度、材（cái）料應保持一致。
● 需要固定測試管子，使其不能移動。

9.要仔細選擇優（yōu）質氣動元件，以保（bǎo）證整（zhěng）個係統有完好的密封性。