氣密性（xìng）檢測儀的（de）應用是保證產品（pǐn）質量，生產安全的重（chóng）要工序之一，它在生產過程中的作用已經得到了廣泛的認可，其應用（yòng）領域也越來越廣，從（cóng）以前（qián）的汽車製造業已經拓展到了現在的一般日用品行業、家用電器、食品（pǐn）包裝、醫（yī）療器械，消費電子等。隨著市場需求增加，氣密性檢測儀的使用（yòng）過程的（de）問題也暴露出更多，隨著大批量的生產，氣（qì）密性（xìng）檢測儀效率將是一個（gè）重點，如何改進氣密性檢測儀效率，提升氣密性檢測效率理論依據（jù）是什麽？改進（jìn）氣密（mì）性檢測儀效率方法是什麽？這些都將是很多公司關注的焦點，下麵就由小編為大家一解心得。

氣密性檢測儀包括直壓、差壓、流量、示蹤等一係列氣密檢漏儀，都有著各（gè）自的優（yōu）勢。氣密性測試常見的方法有塗抹法、氣（qì）泡法、氣體（tǐ）示蹤法，壓力變化法，流量法等（děng）等。傳統（tǒng）的檢測泄漏方法多采用氣泡法和塗抹（mò）法。氣泡法是（shì）將工件浸入水中，充入壓縮（suō）空氣，看氣泡確定（dìng）產品的泄漏（lòu）量。塗抹法是在（zài）產品內部充入氣體，表麵塗抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況（kuàng）以（yǐ）檢（jiǎn）測泄漏量（liàng）的大小。這（zhè）兩種方法操作簡單，直視泄漏部位和泄漏（lòu）情況（kuàng），但由於事先不知道（dào）工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影（yǐng）響測量（liàng）的準確性。其次，對於體積（jī）大、笨（bèn）重、外表麵複雜的零件，氣泡附著於零件底部和褶（zhě）皺處而難以看到;測試完後需要對工件進行清掃幹燥處理，無法實（shí）現自動（dòng）、定量測漏。因此這兩種方（fāng）法在滿足高精度（dù）、高效率（lǜ）的生產需求方麵顯得力不（bú）從心，通常用於前期做氣密性（xìng）檢測試驗。氣（qì）密性（xìng）檢測技術國內外現狀為了提高檢測精度和效率，實現檢測自動（dòng）化，改進氣密性檢測儀效率，目（mù）前比較流行是直壓法，通過壓力降（jiàng）理論（lùn）依據。在被測容器內如果有泄漏，必然造成容器內氣體質量的流失，使容（róng）器內原有的氣壓減低，並通（tōng）過傳感器實時感（gǎn）應（yīng）傳導，並計量泄（xiè）漏量，以達到檢測氣體泄漏量的目的，從而實現氣密（mì）性（xìng）檢測。

氣密性檢測效率改善方法基於空氣測量的氣密性檢測技術雖然和傳統的檢測方法相（xiàng）比，提高了檢測效率和自動化程度，但是在有些場合仍然不能滿足（zú）生產效率（lǜ）的要求，尤其當被（bèi）測工件的內容積較（jiào）大時，為了保證一定的檢測精度，必須保（bǎo）證足夠的充氣時間和平衡時間。因（yīn）為，在（zài）充氣過程中，氣體的溫度會發生變化，如果充氣時間（jiān）和（hé）平衡時間不足夠長，溫度（dù）變化（huà）不能穩定下來，進入檢測過程時，溫度變化會引起差壓的變化，使（shǐ）檢測（cè）精度下降。此時，檢測精度和檢測效（xiào）率就（jiù）成為了矛（máo）盾的關係。

隨著計算機（jī）、電子（zǐ）、傳感技術的快速發（fā）展，改進氣密性檢測儀效率將迎來新的發展契機（jī）。未來的氣密性檢測設備技術（shù）將向高精度、高效（xiào）率、智能化（huà），多（duō）通道的方（fāng）向進一步發展。現代氣密性檢（jiǎn）測設備的廣泛應用也將為保證產品質量、保障生（shēng）產（chǎn）安（ān）全、提高企業經濟效益發揮越來越重要的作用。